马钢炼铁总厂南区烧结余热发电量大幅攀升

2024-08-15

今年上半年，马钢炼铁总厂南区烧结余热发电量大幅度攀升，月均较去年增123.8万kWh，以6月份电价0.66元/kWh计算，月均增收约81.7万元。

“上半年南区烧结矿总产量同比有所下降，而总发电量则大幅上升，这说明我们烧结矿吨矿发电指标得到了明显改善。”马钢炼铁总厂烧结一分厂负责人表示，这得益于该总厂通过强化带、环冷机漏风治理，提升换热效率，提升带、环冷机头烟气温度以及开展“提升余热发电量”劳动竞赛等举措，推动发电系统与烧结生产协同进入良性循环状态。

强化带、环冷机漏风治理，避免烟气浪费。马钢炼铁总厂以去年开展的治漏活动为契机，加强对带、环冷机的漏风整治。对于1号、2号带冷机加强了“尾部高、低温断”的密封治理，利用每次定修，对密封皮和密封刷进行调整更换；对尾部两侧进行了彩钢瓦封堵，使余热烟气整体回收率得以提高。同时，对带冷风机的管道进行清料、清淤作业，使通风管道更加畅通，热能得到进一步释放。此外，在3号环冷机大修期间，对台车下沉进行了修复，整体抬高5cm，机尾密封性大幅改善；水密封系统经过整体加固，漏风率降低明显；风道系统的腐蚀通洞也同时得到治理。上述改善使得3号锅炉的烟气回收率大幅提高，每小时产生蒸汽流量从去年的21.4t/h,提升至今年上半年的25.6t/h。

实施锅炉效率、烟气管道防腐治理，提升换热效率。今年，该总厂实施了余热1号、2号锅炉烟气管道防腐保温项目，不仅对脱落的保温材料进行了修复加固，还对隐藏在保温层下的管道泄漏点进行了焊补加固，余热锅炉烟气外泄状况得到有效遏制；对主烟气管道上的挡板、电动阀门等进行了改造修复和更换，热能利用效率进一步提升；利用定修契机，对余热发电锅炉各级受热面的积灰进行清除，提升了换热效率。利用厚料层“蓄热”作用，提升带、环冷机头烟气温度。在开展漏风治理的基础上，对1号、2号烧结机实施了“梯形布料改造”，烧结料层在去年基础上得到较大提升，环、带冷机料层也同步提升。更厚的料层使得“蓄热”作用更加明显，还降低了带冷台车因“边缘效应”损失的一部分热量。以1号烧结机为例，去年二季度平均料层为749mm，带冷机尾部1号烟温为357℃，今年二季度平均料层850mm，带冷机尾部1号烟温为364℃，厚料层带来的温度改善为增加发电量提供了良好的条件。

组织开展专项劳动竞赛，引导激励职工优化操作。今年二季度，烧结一分厂开展了“提高烧结矿吨矿发电”劳动竞赛，竞赛基础目标为吨矿发电≥8.1kWh，挑战目标为吨矿发电＞8.5kWh。以此为契机，该分厂紧盯发电指标“不眨眼”，狠抓“三精”操作，加快设备消缺改善步伐，倒逼烧结生产过程稳定及作业率提高，达到烧结生产顺行和发电量同向提高的良好效果。同时，通过落实“稳定的温度、可控的流量”操作方针，使得发电系统和烧结过程协同，进入良性循环。二季度，南区烧结矿吨矿实际发电量为8.6kWh,超越了专项劳动竞赛设立的一档挑战目标。（孙斌志程军）

来源：马钢家园