首钢股份能源部煤气优化项目顺稳竣工并投入运行。该项目是首钢股份燃气系统继“转炉煤气系统优化”之后又一里程碑式工艺创新变革，是能源部积极落实“一引领两融合”主题实践活动、推行极致能效的又一硕果。实现了首钢股份煤气系统能源梯级匹配利用，提高了煤气系统综合高效利用水平，降低了外购天然气生产运行成本，年总经济效益可观。聚焦指标 对标先进，助力方案落地生根
转炉煤气回收量是能源部核心生产经营指标，一年来，能源部紧盯指标、深度挖潜，下定决心要啃下这块“硬骨头”。2024年初，能源部将“如何提高首钢股份煤气系统梯级匹配高效利用、实现煤气系统极致能效”列为年度重点工作，并成立“煤气系统优化攻关团队”，通过组织团队外出学习借鉴经验，先后前往对标企业参观交流并深入探讨，对标找差。此情况，攻关团队对首钢股份煤气系统优化，反复进行能源数据推算、系统运行理论模拟、现场实际调研等，最终形成《迁钢公司煤气系统优化方案》。
高效协同 周密组织，推进项目按期完成
作为能源部重点技改工程项目，能源部精心安排，从人员、材料、备件、安全等各方面科学组织，2024年7月，煤气系统优化项目开始施工建设。
高效协同
由于该项目不仅涉及煤气系统的综合性提升，更是首钢股份降本增效的“重头戏”。为提前见效，项目组倒排工期，周密计划，能源部组织燃气作业区与各参建单位高效协同，积极推进、监督项目实施。
高度重视
作为“业主方”的燃气作业区更是高度重视，“坚持高标准、严要求完成年度重点工作”，设置2024年系列检修及煤气优化项目配合专班。组织各一线专业积极参与项目工艺流程、阀组备件、施工方案制定、审核等工作，并制定《燃气作业区结合一、二热轧系列检修及煤气优化项目组织方案》。
进度管控
利用系列中修时机，在高效完成检修项目的同时，同步完成煤气优化项目一、二热轧混合站处预留接点，减少主体工程带压开孔高风险作业点位，最大程度做到本质安全。施工期间，各专业、配合人员每天深耕现场，坚决做好施工配合、验收及安全管控，各方团结协作，加快施工赶进度，保证了项目按计划完成。
敢于尝试 勇于创新，引领煤气系统全面提升
为确保项目顺利投用并达到预期效果，能源部提前让岗位人员掌握引气操作流程及优化后系统调控方法及注意要点，并对投用操作设专人负责。9月3日，燃气热轧混合系统完成倒切投用，整个操作过程有条不紊，各煤气系统压力稳定，标志着煤气系统优化项目投运成功。该项目的成功投运，不仅增加了转气送出能力，提升了转炉煤气回收量，同时提升了煤气系统操作安全性，燃气集控进入了全新的调控模式，除此，该项目还大大提高了煤气系统综合利用水平，可谓是“一箭三雕”。
征程万里风正劲，重任千钧再奋蹄！首钢股份能源部将持续把“一引领两融合”主题实践活动落到实处，遵循技术创新内在逻辑，对标行业顶尖，追求系统工艺优化、控制智能化，满怀信心助力能源二次创业，为首钢股份高质量发展贡献力量。（吴泽 马壮）
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